Le processus de précyclage commence par une analyse approfondie en collaboration avec le client, afin de comprendre les risques liés au précyclage de la batterie haute énergie.

Si nécessaire, nos techniciens itinérants peuvent intervenir directement sur site, y compris pour la gestion post-incident ou les opérations maritimes. De plus, aucune batterie ne se ressemble. C’est pourquoi nous adaptons systématiquement nos procédures à l’état technique de la batterie et aux besoins spécifiques du client.

Sur la base d’une liste de contrôle approfondie, nous évaluons l’état de la batterie et identifions les risques potentiels.

Des chauffeurs certifiés ADR assurent un transport conforme à la réglementation. Dès son arrivée, la batterie est stockée en toute sécurité et surveillée en cas de réaction. Grâce à notre expertise approfondie dans la gestion des batteries haute énergie, nous accompagnons également nos clients dans le choix de l’emballage adapté, en fonction de l’état spécifique de chaque batterie.

Avant le démantèlement, l’état de la batterie ainsi que son potentiel de réutilisation sont évalués. Les batteries répondant à des critères stricts pour une réutilisation ou une seconde vie sont manipulées sous tension et démantèlement sous surveillance rapprochée, à l’aide de systèmes de sécurité avancés.

Celles qui ne répondent pas à ces critères sont déchargées puis démantèlement dans des conditions contrôlées, en vue de la valorisation des matériaux.

Les modules aptes à être réutilisés peuvent contribuer à réduire les coûts globaux et, dans certains cas, générer une valeur économique positive. Ces modules sont envoyés à des opérateurs spécialisés dans la seconde vie pour un traitement et une réutilisation ultérieurs.

Les modules qui ne sont plus aptes à être réutilisés, ainsi que d’autres fractions de matériaux, sont envoyés vers des installations de recyclage certifiées afin de garantir la conformité réglementaire et des solutions durables.